機械內部的軸承溫度高，是旋轉機械中普遍存在的一種危險現(xiàn)象，如果處理不好，不僅會縮短軸承的使用壽命，還會增加維修成本，嚴重的話，還會導致軸承燒毀，給機械帶來毀滅性的損害！快速地判斷故障的成因，并采取適當?shù)奶幚泶胧ＷC了裝置的持續(xù)、安全。那么轉盤軸承溫度過高的原因有哪些？怎么解決？
  

  軸承溫度過高的原因

  
  1. 潤滑不良
  
  潤滑直接關系到軸承的壽命和摩擦、磨損、振動等，因此，潤滑是保證軸承工作的關鍵。
  
  2. 軸承的磨損
  
  軸承是非常重要的部件，但有些機器是在戶外作業(yè)，灰塵較多的情況下，會有細小的灰塵進入軸承座，導致軸承座中的潤滑油和油脂發(fā)生變質，從而導致軸承的磨損。在磨損條件下，軸承持續(xù)工作，摩擦和熱的增加，使軸承的溫度上升。
  
  3. 安裝不當
  
  若軸承安裝不當、精度不高，則軸承發(fā)生偏移，旋轉時會產(chǎn)生扭矩，使軸承發(fā)熱或磨損。此外，軸承的振動、噪音的增加，也會導致溫度升高。
  
  4. 冷卻不足
  
  一般情況下，冷卻不足主要有：管道阻塞、冷卻器選擇不當、冷卻效果不好等。油管冷卻器的污物阻塞，會導致制冷效果下降，尤其是在夏天。
  
  5. 震動大
  
  某些轉子在運轉時，因介質侵蝕、固體雜質等原因，或因軸發(fā)生彎曲，引起軸承發(fā)熱、振動，造成軸承損壞。
  
  6. 檢查更換不及時
  
  軸承出現(xiàn)疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損凹坑、裂紋等，或噪聲太大，沒有及時調整，如果不能及時更換軸承，軸承將出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等現(xiàn)象，影響到軸承的正常工作。
  
  7.選型不當
  
  在選擇軸承時，要考慮其極限轉速、載荷能力，不可超轉速、超負荷使用，否則會縮短其使用壽命，得不償失。
  軸承發(fā)熱的解決措施
  
  1.選用合適的油脂
  
  檢修中對軸承箱及軸承進行清洗，加油管路進行檢查疏通，不同型號的油脂不許混用；若更換其它型號的油脂時，應先將原來油脂清理干凈；運行維護中定期加油脂，油脂應妥善保管和防潮防塵措施。
  
  2.檢查或安裝冷卻器
  
  檢查管路是否堵塞，進油溫度及回水溫度是否超標。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要求時，應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。
  
  3.周期檢查
  
  軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動，也會導致軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕，軸承內、外座圈的開裂。軸承運行過程中，應按規(guī)定周期進行檢查。
  
  以上這篇文章詳細總結了轉盤軸承溫度過高的原因以及解決措施，為了防止軸承過熱在選用軸承時一定要選用合適質量過關的軸承，使用過程中要經(jīng)常進行檢查更換，如果您對軸承還有其他疑問，歡迎留言給我們吧~